變色樹脂正確的變色樹脂高度

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

變色樹脂正確的變色樹脂高度
                 

　　一、混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮：

　　1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速，在一定范圍內(nèi)對混床出水的電導率影響不大，當超過這個范圍時則會產(chǎn)生影響。從生產(chǎn)實踐看：當混床樹脂的樹脂高度低于0.6m時，進水流速對出水水質(zhì)有較大的影響;當樹脂高度超過0.6m時，進水流速則對混床的出水水質(zhì)影響不大。所以一般認為，0.6m是混床樹脂高度的裝填高度。

　　2、混床樹脂的運行周期由于混床的人床水一般為一級除鹽水，水質(zhì)較好，所以混床的運行周期往往很長。在生產(chǎn)實踐中發(fā)生過這樣的情況：盡管混床沒有失效，但由于運行時間太長，樹脂被壓得過于密實，而使制水發(fā)生困難，不得不提前再生，造成不必要的麻煩和浪費。

　　因此，樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為，樹脂的裝填量應保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。綜合上述情況，混床的樹脂裝填高度一般為：強酸陽離子交換樹脂高0.6m；強堿陰樹脂高1.2m，較為合適。

混床樹脂

　　二、混床的樹脂的陽：陰(體積比)=1：2的比例

　　混床陽、陰樹脂的比例，目前國內(nèi)大多采用陽：陰(體)=1：2這樣一個比例。這個比例基于下述兩點考慮。

　　1、交換容量相接近強酸陽離子交換樹脂工作交換容量一般為800mol/m3而強堿陰樹脂的工作交換容量為300～350mol/m3單位體積陽、陰離子交換樹脂工作交換容量之比大體上為2：1。如果混床運行得法，基本上可以做到當陰樹脂失效時，陽樹脂也接近失效。從充分利用工作交換容量的角度看，取陽：陰(體)樹脂=1：2在生產(chǎn)上是可行的。

混床樹脂

　　2、終點明顯生產(chǎn)實踐表明：當混床出水中HSiOf含量增大時，對混床出水的電導率影響較大，也即當發(fā)現(xiàn)混床出水電導率升高時，也就是HSiOf“漏出"的開始，而混床出水Na+產(chǎn)生“漏出"時，對電導率的影響則較小。所以混床的樹脂維持陽：陰=2：1，可能使陰樹脂略提前失效，這樣由于HSiOf首先“漏出"，而使電導率升高，采用電導儀就可以很方便地監(jiān)測混床的失效了。

混床樹脂

　　三、混床樹脂的多采用強酸/強堿型樹脂組合

　　由于要求混床出水質(zhì)量較高，所以混床中裝填的樹脂必須是強酸/強堿型樹脂組合。如果采用其他型樹脂組合(如強酸/弱堿型組合，或強堿/弱酸型組合等)，由于弱型樹脂對水中離子去除的局限性，則混床的出水質(zhì)量就會大大降低。