吸附鈀金樹脂在冷凝水處理中的主要特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間： 2022/2/19　　點(diǎn)擊次數(shù)： 573次文件下載

產(chǎn)品名稱：	D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：	D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13660-92
	外觀：	白色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	游離胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.4
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.72
	濕真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用時(shí)參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-10
	使用溫度°C	OH:100 CL:40
	轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交換容量 mmol/L	900
	運(yùn)行流速 m/h	10-40

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

吸附鈀金樹脂在冷凝水處理中的主要特點(diǎn)

　　由于冷凝水通常有處理數(shù)量大，含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點(diǎn)。所以混床用于冷凝水處理時(shí)，還有如下特點(diǎn)：

　　1、必須選用機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點(diǎn)，所以宜采用高流速運(yùn)行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機(jī)械強(qiáng)度，否則就會被嚴(yán)重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機(jī)械強(qiáng)度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點(diǎn)。

混床樹脂

　　2、必須選用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型混床，例如，強(qiáng)堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質(zhì)量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問題。

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因?yàn)闃渲w粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運(yùn)行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時(shí)，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會影響其機(jī)械強(qiáng)度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂，這樣可以同時(shí)兼顧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和運(yùn)行壓差。

混床樹脂

　　4、選擇適當(dāng)?shù)年枴㈥帢渲壤?。普通混床樹脂填裝比例，陽：陰一般為l：2。但對冷凝水而言，這個(gè)比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機(jī)凝結(jié)水，由于采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時(shí)就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素：

　?、偃绻骼鋮s水為低含鹽量的天然水時(shí)，且漏泄不很嚴(yán)重，則陽：陰樹脂可采用1：1;當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時(shí)，可采用陽：陰：1：1.5；

　　②如果凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時(shí)，可采用陽：陰=1：1.5；

混床樹脂

　?、廴绻廴疚镏饕獮楦g產(chǎn)物，且冷凝水因含氨而pH較高時(shí)，可采用陽：陰=2：1。

　　5、宜采用體外再生。這是因?yàn)轶w外再生混床適應(yīng)于高流速運(yùn)行，同時(shí)由于運(yùn)行和再生在兩個(gè)床體中進(jìn)行，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響。