污水脫色樹脂在水處理中的預處理

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污水脫色樹脂在水處理中的預處理

產(chǎn)品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

指標名稱	D301	D301FC	D301SC
全交換容量 mmol/g≥	4.8
強地基團容量mmol/g≥	1.0
體積交換容量mmol/ml≥	1.4
含水量	48-58
濕視密度g/ml	0.65-0.72
濕真密度g/ml	1.03-1.06
粒度	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.5	0.35-0.50
均一系數(shù)≤	1.60	1.60	1.40
磨后圓球率 ≥	95
轉型膨脹率≤	28	30	28
外觀	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式	游離胺	游離胺	游離胺
用途	通用	浮動床	雙層床

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

污水脫色樹脂在水處理中的預處理為確保用戶在開車調試期間的一次性成功，對新樹脂應進行如下的預處理。因為混床樹脂在制造過程中，其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物，應采用一定方法進行處理，以防止運行初期可能對出水水質的影響和增加運行阻力。

混床樹脂

　　順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

　　1、陽樹脂的預處理：

　　陽樹脂裝填完畢后，首行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清、無色、無味、無泡沫止。

　　通入3-4的HCl溶液，4m/h，當出口濃度達1.5-2時，停止通入并浸泡8小時以上，然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進口強酸陰離子含量定)。先通酸的目的是：因為根據(jù)國家標準，001*7樹脂的出廠型式為RNa型，先通酸后通堿，可以使樹脂有二次的漲縮過程，而預處理的目的就是使新樹通過轉型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先堿后酸，顯然只有一次的轉型型變，其效果要比前者差。

混床樹脂

　　通入2-3的NaOH溶液，流速3-4m/h，當出口濃度達1.5-2時，停止通入并浸泡8小時以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止，待再生。

　　2、陰樹脂的預處理：

　　陰樹脂裝填完畢后，首行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清止。

　　樹脂通入2-3的NaOH溶液，流速4m/h，當出口濃度達1.5-2時，停止通入并浸泡8小時以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是；因為根據(jù)國家標準,201x7樹脂的出廠型式為RCl型，先通堿后通酸，可以使樹脂有二次的漲縮過程，而預處理的目的就是使新樹通過轉型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先酸后堿，顯然只有一次的轉型型變，其效果要比前者差。

混床樹脂

　　通入2-3的HCl溶液，流速3-4m/h。當出口濃度達1.5-2時，停止通入并浸泡8小時以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止，待再生。